双曲线冷却塔出问题的检查工作

　　双曲线冷却塔之后需查明冷却塔故障的原因，并做出有针对性的调整，对于冷却塔正常工作，提供良好的冷却降温服务至关重要，要检查以下部件：
　　1、传动皮带松弛：风机动力电机传动皮带松驰，导致风机转速降低。这时虽然电机在提供动能，但是动能转换为风机做功的效率低下，风机转速达不到标准，双曲线冷却塔塔内通风量自然不足，冷却塔降温效能低下。
　　解决：电机传动皮带松驰的问题，需要在关闭冷却塔工作电源，停机的状态下调整电机位，张紧或更换皮带。调整完毕后，依照正常开机程序重新运行冷却塔。
　　2、轴承润滑不良：风机轴承承载着叶片转动，在轴承润滑不良的情况下，风机转速会降低，影响塔内通风量，进而导致冷却塔散热降温能力下降。
　　解决：轴承润滑不良问题，应该在停机状态下进行加油作用或者对年久失修的轴承进行更换。
　　3、风机叶片角度不合适：风机叶片在设计制作时规定了倾斜角度的排列标准。
　　解决：在运行过程中，如果出现风机叶片角度偏差，需要在双曲线冷却塔停机状态下作出角度校正，以确保风机正常运行，达到设计标准通风量。
　　4、风机叶片破损：风机叶片破损，会导致风机运行状态的不稳定和风量的不足。
　　解决：出现叶片破损问题，应该停机拆卸风机，取出叶片做修复处理或进行更换。
　　5、填料部分堵塞：双曲线冷却塔内填料堵塞会导致塔内进气不畅和局部气流堵塞，进而影响塔内水气热交换性能。
　　解决：对填料作出例行清洗，或更换过损填料，能迅速解决淤堵问题，确保塔内外气流畅通。
　　以后大家使用双曲线冷却塔遇到这些问题可以进行对应的处理工作了。